компресор стискає повітря, що всмоктується з атмосфери, до робочого тиску. Компресор має всмоктуючий фільтр, який відокремлює пил та інші частинки від всмоктуваного повітря.
Розглядаючи метод стиснення, ми розрізняємо компресори:
мочка - Вони втягують повітря в камеру стиснення, потім закривають, стискають і закачують стиснене повітря в бак. Зміщувальні компресори поділяються на:
- Поршневі компресори
- Гвинтові компресори
- Мембранні компресори - Вони стискають повітря через щільну і тугу мембрану. Вони виробляють стиснене повітря, що не містить домішок. Вони чудові перш за все в постачанні медичного обладнання, а також у харчовій промисловості. Цей тип мембранного компресора не потребує обслуговування та досягає робочого тиску до 10 бар.
- Роторні компресори - При двоступеневій компресії при охолодженні вони створюють робочий тиск приблизно до 2 бар. Ці компресори працюють тихо. Якщо в камеру стиснення під час стиснення вводиться масло, в одноступінчастих поворотних гвинтових і багатокамерних пристроях може бути досягнутий тиск до 7 бар. Масло використовується для змащування, охолодження та герметизації крильчатки.
- Роторні багатокамерні компресори - Повітря всмоктується через фільтр і всмоктуючий клапан. Під час стиснення в камери нагнітається масло, яке відокремлюється від повітря повітряно-масляного бака перед тим, як повітря передається в мережу. Після охолодження і фільтрації масло знову вводять.
потік - також відомі як турбіни. Вони висмоктують і прискорюють атмосферне повітря через колеса з лопатями або гвинти. Кінетична енергія потоку в підключеному баку перетворюється на потенційну енергію стисненого повітря. Ці компресори в першу чергу характеризуються високою ефективністю. Ми поділяємо пристрої потоку на осьові та радіальні компресори.