VORTEILE
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- Garantie
- CE-Zertifikat
- Fachmann
DANE TECHNICZNE
Stärke der Felge | zu 3mm |
Dicke der Elemente | 8 - 60M |
die minimale Länge des Elements | 200 mm |
Vorschubgeschwindigkeit | 10m/min. |
Aufheizzeit des Klebers | 5min |
Gesamtstromverbrauch | über 14kW |
elektrische Verbindung | 400 V, 50 Hz |
Abmessungen der Maschine | 5250 x 1230 x 1430 mm |
Gewicht der Maschine | 1700 kg |
Durchmesser der Absaugdüse | ø 1 × 140 mm |
Temperaturbereich – EVA | 150 ° C - 220 ° C |
Temperaturbereich – PUR | 110 ° C - 140 ° C |
LEISTUNGSMERKMALE
Kraftvoll und solide!
Die Kantenanleimmaschine K36 der deutschen Firma Hebrock bietet einzigartige Möglichkeiten. Entwickelt für höchste Ansprüche steht es für absolute Zuverlässigkeit und Leistung im Alltagseinsatz. Kantenanleimmaschine mit einem System zum Auftragen von Leim auf die Kante des Elements und Kantenanleimen mit einer Dicke von 0,4 bis 3 mm bei Elementen mit einer Dicke von 8 bis 60 mm sowie mit Vorfräsen der Platte mit Diamantfräsern und Anfertigen von Ecken. Die Maschine ist für jede Art von Kantenbearbeitung optimal ausgestattet und ermöglicht eine perfekte Verarbeitung bei unterschiedlichsten Kantenstärken.
SPS-Steuerung zur Steuerung des Maschinenbetriebs:
Touchscreen-Monitor mit einfacher grafischer Bedienung
Speichern von Bearbeitungsprogrammen
Programm und Service auf Polnisch
Die Software steuert vollständig den Betrieb der Maschine
Anzeige der Menge der geklebten Kante und der Arbeitszeit bei einzelnen Programmen mit der Möglichkeit der Nullstellung
Pneumatikpaket.
Vorfräsen der Platte mit Diamantfräsern (DIA LEUCO), inklusive Fräser:
maximale Frästiefe 3 mm, Fräshöhe 45 mm
ein Aggregat mit zwei Frässpindeln, von denen die erste gleichläufig und die zweite gegenläufig arbeitet
Die Maschine ist standardmäßig mit Werkzeugen ausgestattet
pneumatischer Vor- und Rückzug von Werkzeugen
2 x 2,2 kW Generator; 12.000 U/min; Ausstecher 2 Stk. 100 x 48 x 30 mm
Wartungsfreies Leimbecken für Leimgranulat mit der Möglichkeit eines Wechseltopfes, Polyurethan und Leimauslöser:
Aufheiz-Schmelzzeit des Klebers ca. 5 Min.
Der Leimtopf wird über der Leimwalze platziert, der Leim fließt durch die Schwerkraft
pneumatisch gesteuerter automatischer Start der Leimauftragswalze und automatisches Öffnen der Leimabgabe – das bedeutet, dass nach Erreichen der Temperatur von 170˚C die Leimabgabe automatisch geöffnet wird und die Auftragswalze zu rotieren beginnt, wenn die Maschine ausgeschaltet wird, wenn Die Temperatur sinkt unter 170 °C, der Grad wird geschlossen, der für die Leimabgabe zuständige Verschluss schaltet sich ein und die überlappende Walze stoppt, der Bediener muss sich nicht an diese Tätigkeit erinnern, dies sind die häufigsten Ursachen für Leimlecks; hier geschieht das automatisch
Ein sehr effektives und einfaches System zur Reinigung des Leimtanks mithilfe von darin angebrachten Paddeln
Heizleistung 4,5 kW
Motorleistung der Leimauftragswalze 0,18 kW
stufenlose Temperaturregelung 0 –220˚C
Elektropneumatische Guillotine zum Schneiden von Kanten von einer Rolle bis zu einer Dicke von 3 mm.
Die Furnierdruckzone an der Schmalfläche des Elements:
Ausgestattet mit 4 Andruckrollen, die erste ist aus Gummi und die restlichen sind aus chromgehärtetem Stahl
Die erste und zweite Walze drücken die Kante vollflächig an, während die übrigen Walzen auf den oberen und unteren Teil der Kante des Elements drücken, was durch die gewählte Anpresskraft zu einer höheren Wirksamkeit führt
Jede Walze hat die Möglichkeit, die Andruckkraft separat einzustellen
Kappstation, überschüssige Kanten vorne und hinten mit Säge abschneiden:
Betrieb mit einem 300-Hz-Hochfrequenzwandler, Motordrehzahl 16.000 U/min; 0,37-kW-Motor
Präzises Schnitteinstellsystem
verfügt über Zentralschmierung
Radius-/Geradfrässtation mit 300-Hz-Hochfrequenzumrichter:
Zum Fräsen überschüssiger Kanten an der Unter- und Oberseite des Elements
Sehr solide und starke Einheiten, die auf speziellen Sockeln montiert sind, was Präzision und Stabilität der Bearbeitung auch nach vielen Betriebsjahren garantiert
System zum Abblasen der Elementkante beim Kantenfräsen
Einheit ausgestattet mit einem Fräskopf mit austauschbaren HM-Stahlplatten zum Fräsen von Kanten im Radius, gerade und im Winkel
Einheit in einem Winkel im Bereich von 00-300 verstellbar
leistungsstarke Bearbeitungsmotoren 2 x 0,6 kW; 16.000 U/min.
2 x LEUCO-Köpfe 74 x 38 x 16; Köpfe jeweils mit 4 HM R2-Platten ausgestattet
System zur präzisen Einstellung der Fräser von der Bedienerseite aus - Hebrock-System und Patent, Einstellgenauigkeit 0,01 mm
pneumatisch – automatische Umschaltung der Fräseinheit zwischen zwei voreingestellten Positionen: Radius, gerade
Profilziehklingeneinheit:
Einheit zum Glätten des Profils in PVC- und ABS-Kanten, um die vertikalen Messerspuren nach dem Fräsen zu beseitigen
inklusive pneumatischem Ein- und Ausfahren der Einheit
Platten aus HM R2-Stahl
Eckenrundungseinheit:
pneumatische Umstellung vom Computer auf Winkel- und Radiusfräsen (Hebrock-Patent) – als einziges Gerät auf dem Kantenanleimmarkt nicht nur für die Bearbeitung von Kanten von 1,5 – 3 mm, bei dünnen Kanten ab 0,4 mm einsetzbar, Durch eine spezielle Funktion am Computer wird das Gerät schräg gestellt und überschüssige dünne Kanten im unteren und oberen Teil des Elements abgeschnitten, wodurch ein Korrigieren und manuelles Nachbearbeiten der Kanten überflüssig wird. Das Gerät kann auch nur eine Kante fräsen, es kann auf Abrunden – Kopieren von Ecken (für PVC und ABS 2 und 3 mm), Anfasen, also Schneiden von Ecken, sowie gerades Fräsen zum Entfernen der überschüssigen Kante, die immer übrig bleibt, eingestellt werden nach dem Schneiden mit einer Säge. . Der gesamte Vorgang erfolgt computergesteuert, die Auswahl und Bedienung mittels grafischer Steuerung ist einfach und transparent
0,37-kW-Motor; 16.000 U/min
maximale Werkstückdicke 45 mm
Mindestelementlänge ca. 200 mm für doppelseitiges Fräsen
verfügt über Zentralschmierung
Flachziehklinge und Leimeinheit:
Erhöhung des Standards der Endbearbeitung der schmalen Fläche am Rand des Elements
Zum Entfernen von Leimresten und überschüssigen Kanten, wodurch eine perfekt ebene Oberfläche entsteht, wo das Furnier auf das Element trifft
Zum Entfernen von Leimresten und überschüssigen Kanten, wodurch eine perfekt ebene Oberfläche entsteht, wo das Furnier auf das Element trifft
ausgestattet mit HM-Stahlplatten
Polierstation:
2 x 0,18 kW Motoren; 1360 U/min.
Einstellbereich: oben, unten, rechts, links, schräg
Robuster Raupenantrieb.
Oberdruck mit doppelten, kugelgelagerten Rollen.
Ausfahrbare Auflage für das verarbeitete Material.
Optionale Ausrüstung:
extra Leimtopf
Reinigung Duschen (hinten)
Heizband
Luftkissentisch
zweite DR-Frässtation
Barcode-Erkennung (inkl. Scanner)
austauschbarer Motor für R1-Ecken
Multicyclin (R1/R2)
Auf den Rand der Acrylform sprühen
Straßenreifen
Verschachtelung (Blockierung der Einheit)
zusätzliche Rollenbahn
Pneumatik zur zweiten Station
zwei Vorschubgeschwindigkeiten 7,11 m/min.
Herstellung von Ecken bis 60 mm
AIRTRONIC
Duschen reinigen (vorne)
Aufkleber bis 8 mm
PUR-Box (Polyurethan-Behälter)
Vorfräsen dicker Elemente bis 60 mm
LED-Beleuchtung
Zusatzeinheit für R1-Ecken
Multitools (R1 / R2) + Pneumatik
Nettopreis nach Eurokurs berechnet (bei größeren Kursschwankungen kann sich der Preis ändern)
Erfahrungen
Denn jetzt gibt es keine Bewertungen vor.