Кромкооблицювальний верстат Hebrock K36 з попереднім фрезеруванням і виготовленням кутів

ПЕРЕВАГИ

- попередньо різак
- заробляння кутів
- нова машина
- гарантія
- сертифікат CE
- професійний

Монопородні Techniczne

ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТІВ

Потужний і надійний!

Кромкооблицювальний станок K36 від німецької компанії Hebrock пропонує унікальні можливості. Розроблений для найвищих вимог, він представляє абсолютну надійність і продуктивність у щоденному використанні. Кромкооблицювальний верстат із системою нанесення клею на кромку елемента та облицювання кромки товщиною від 0,4 до 3 мм в елементах товщиною від 8 до 60 мм та з попереднім фрезеруванням дошки алмазними фрезами та виготовленням куточків. Машина оптимально обладнана для будь-якого типу окантовки та забезпечує ідеальну обробку з широким діапазоном товщини кромки.

Контроль SPS для управління роботою машини:
Сенсорний монітор із простим графічним керуванням
збереження програм обробки
програма та обслуговування польською мовою
програмне забезпечення повністю контролює роботу машини
індикація кількості наклеєної кромки та часу роботи за індивідуальними програмами з можливістю обнулення

Пневматичний пакет.
Попереднє фрезерування плити алмазними фрезами (DIA LEUCO), включаючи фрези:
максимальна глибина фрезерування 3 мм, висота фрезерування 45 мм
агрегат з двома фрезерними шпинделями, перший з яких працює паралельно, а другий – протилежно.
машина стандартно оснащена інструментами
пневматичне просування і втягування інструментів
2 х 2,2 кВт генератор; 12.000 2 об / хв; фрези 100 шт 48 х 30 х XNUMX мм

Клейовий резервуар для клейових гранул, що не потребує обслуговування, з опцією змінного контейнера, поліуретану та тригера для клею:
час нагрівання-плавлення клею приблизно 5 хв.
горщик для клею, розміщений над валиком клею, клей тече самопливом
автоматичний запуск валика для нанесення клею з пневматичним керуванням і автоматичне відкриття дозатора клею - це означає, що після досягнення температури 170˚C дозатор клею автоматично відкривається і валик для нанесення починає обертатися, коли машина вимкнена, коли температура опускається нижче 170˚C, закривається градус, включається заслінка, відповідальна за подачу клею, і зупиняється накладний ролик, оператору не потрібно пам'ятати про цю дію, це найпоширеніші причини витоку клею; тут це робиться автоматично
дуже ефективна та проста система очищення ємності для клею за допомогою лопатей, розміщених усередині
потужність нагріву 4,5 кВт
потужність двигуна валика для нанесення клею 0,18 кВт
плавне регулювання температури 0 –220˚C
Електропневматична гільйотина для різання кромок з рулону товщиною до 3 мм.

Зона тиску шпону на вузьку поверхню елемента:
оснащений 4 притискними роликами, перший гумовий, а решта виготовлені з хромованої сталі
перший і другий ролики притискають кромку по всій поверхні, а інші ролики притискають верхню і нижню частини кромки елемента, що забезпечує більшу ефективність завдяки обраній силі притискання
кожен ролик має можливість окремо регулювати силу тиску

Станція поперечного різання, зрізання зайвої кромки спереду та ззаду за допомогою пилки:
працює на високочастотному перетворювачі 300 Гц, частота обертання двигуна 16.000 об/хв; Двигун 0,37 кВт
система точного налаштування різу
має центральну змазку

Станція радіусного/прямого фрезерування, що працює на високочастотному перетворювачі 300 Гц:
для фрезерування зайвої кромки знизу і зверху елемента
дуже міцні та міцні вузли, встановлені на спеціальних основах, що гарантує точність та стабільність обробки навіть після багатьох років експлуатації
система обдування кромки елемента при фрезеруванні кромки
агрегат оснащений фрезерною головкою зі змінними пластинами зі сталі HM для фрезерування кромок по радіусу, прямо і під кутом
блок регулюється по куту в діапазоні 00-300
потужні двигуни обробки 2 х 0,6 кВт; 16.000 XNUMX об/хв.
2 головки LEUCO 74 x 38 x 16; головки, кожна з яких оснащена 4 пластинами HM R2
система точного налаштування різців з боку оператора - система Hebrock і патент, точність налаштування 0,01 мм.
пневматичний – автоматичне перемикання фрезерного агрегату між двома заданими положеннями: радіус, прямий

Профільний скребковий вузол:
установка для вирівнювання профілю в кромках ПВХ і АБС, усунення сліду вертикального ножа після фрезерування
включаючи пневматичне втягування і втягування агрегату
пластини зі сталі HM R2

Блок округлення кутів:
пневматичний перехід від комп'ютера до кутового та радіусного фрезерування (патент Hebrock) - як єдиний пристрій на ринку кромкооблицювальної стрічки, він використовується не тільки для обробки кромок від 1,5 - 3 мм, у випадку тонких кромок від 0,4 мм, за допомогою спеціальної функції на комп’ютері блок регулюється під кутом і обрізає зайві тонкі краї в нижній і верхній частинах елемента, що робить непотрібним виправлення та ручну обробку країв. Агрегат також може фрезерувати тільки одну кромку, його можна налаштувати на закруглення - копіювання кутів (для ПВХ і АБС 2 і 3 мм), зняття фаски, тобто зрізання кутів, а також пряме фрезерування для видалення зайвої кромки, яка завжди залишається. після різання пилкою.. Вся операція контролюється комп’ютером, а вибір і керування за допомогою графічного керування є простими та прозорими
двигун 0,37 кВт; 16.000 XNUMX об/хв
максимальна товщина заготовки 45 мм
мінімальна довжина елемента приблизно 200 мм для двостороннього фрезерування
має центральну змазку

Плоский скребок і клейовий блок:
підвищення стандарту обробки вузької поверхні по краю елемента
для видалення залишків клею та зайвої кромки, створюючи ідеально рівну поверхню, де шпон зустрічається з елементом
для видалення залишків клею та зайвої кромки, створюючи ідеально рівну поверхню, де шпон зустрічається з елементом
оснащені сталевими пластинами HM

Полірувальна станція:
2 двигуни 0,18 кВт; 1360 об / хв.
Діапазон установки: вгору, вниз, вправо, вліво, під кутом

Міцний гусеничний привід.
Верхній тиск з подвійними шарикопідшипниковими роликами.
Висувна опора для оброблюваного матеріалу.

Додаткове обладнання:
додатковий горщик для клею
очищення душових кабін (ззаду)
нагрівальна стрічка
стіл на повітряній подушці
друга фрезерна станція DR
розпізнавання штрих-кодів (включаючи сканер)
змінний двигун для кутів R1
мультициклін (R1/R2)
напилення по краю акрилової форми
опорні колеса
гніздування (блокування блоку)
додатковий роликовий конвеєр
пневматика до другої станції
дві швидкості подачі 7,11 м / хв.
виготовлення кутів до 60 мм
AIRTRONIC
прибирання душових кабін (спереду)
наклейка до 8 мм
PUR Box (поліуретановий контейнер)
попереднє фрезерування товстих елементів до 60 мм
світлодіодне освітлення
додатковий кутовий блок R1
мультитул (R1 / R2) + пневматика

Чиста ціна розраховується за курсом євро (при більших коливаннях курсу ціна може змінитися)