Encoladora de cantos Hebrock K34 con fresado preliminar y canteado

VENTAJAS

- precortador
- ganar córners
- nueva máquina
- garantía
- Certificado CE
- profesional

DANE TECHNICZNE

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Gracias a la encoladora de cantos K34 estará un gran paso por delante de la competencia. Tiene una máquina confiable que es fácil y cómoda de usar. Además, hay opciones de equipamiento adicionales disponibles para el K34.

Control SPS para controlar el funcionamiento de la máquina:
– Monitor de pantalla táctil de 15“ con operación gráfica simple
– guardar programas de mecanizado
– programa y servicio en polaco
– el software controla completamente el funcionamiento de la máquina
– indicación de la cantidad de borde pegado y tiempo de trabajo en programas individuales con posibilidad de puesta a cero

Paquete neumático.

Prefresado del tablero con fresas de diamante (DIA LEUCO), incluidas las fresas:
– profundidad máxima de fresado 2 mm, altura de fresado 45 mm
– una unidad con dos husillos de fresado, el primero de los cuales trabaja al mismo tiempo y el segundo en sentido contrario a la rotación
– máquina estándar equipada con herramientas
– avance y retroceso neumático de herramientas
– 2 generadores de 2,2 kW; 12.000 rpm; cortadores 2 uds.

Depósito de pegamento sin mantenimiento para gránulos de pegamento con opción de recipiente reemplazable, poliuretano y gatillo de pegamento:
– tiempo de calentamiento-fusión de la cola aproximadamente 4 min.
– depósito de cola colocado encima del rollo de cola, la cola fluye por gravedad
– inicio automático controlado neumáticamente del rodillo de aplicación de cola y apertura automática del dispensador de pegamento - esto significa que después de alcanzar la temperatura de 170˚C, el dispensador de pegamento se abre automáticamente y el rodillo de aplicación comienza a girar, cuando se apaga la máquina cuando la temperatura desciende por debajo de los 170˚C grados la compuerta encargada de dispensar el pegamento se cierra y el rodillo superpuesto se detiene, el operador no tiene que acordarse de esta actividad, estas son las causas más comunes de fugas de pegamento; aquí se hace automáticamente
– un sistema muy eficaz y sencillo para limpiar el depósito de cola mediante paletas colocadas en su interior
– potencia de calefacción 4,5 KW
– potencia del motor del rodillo de aplicación de cola 0,18 kW
– regulación continua de la temperatura 0 –200˚C

Guillotina electroneumática para cortar filos a partir de un rollo de hasta 3 mm de espesor.
La zona de presión de la chapa contra la superficie estrecha del elemento:
– equipado con 4 rodillos de presión, el primero de los cuales es de goma y el resto de acero cromado endurecido
– el primer y segundo rodillo presionan el borde en toda la superficie, mientras que los restantes presionan en la parte superior e inferior del borde del elemento, lo que se traduce en una mayor eficacia gracias a la fuerza de prensado seleccionada.
– cada rodillo se puede ajustar por separado y la fuerza de presión

Estación de corte transversal, recortando el exceso de borde en la parte delantera y trasera con una estación de corte doble:
– funcionamiento con convertidor de alta frecuencia de 300 Hz, régimen del motor de 16.000 rpm; motor de 0,37 kilovatios
– sistema de ajuste de corte preciso
– tiene lubricación central

Estación de fresado que funciona con un convertidor de alta frecuencia.
– para fresar el borde sobrante desde la parte inferior y superior del elemento
– unidades muy sólidas y resistentes montadas sobre bases especiales, lo que garantiza precisión y estabilidad del mecanizado incluso después de muchos años de funcionamiento
– sistema para soplar los bordes del elemento al fresar el borde
– unidad equipada con un cabezal de fresado con placas de acero HM reemplazables para fresar bordes en radio, rectos y en ángulo
– potentes motores de mecanizado 2 x 0,6 kW; 16.000 rpm.
– 2 x cabezales LEUCO 74 x 38 x 16; cabezales equipados cada uno con 4 placas HM R2
– sistema para el ajuste preciso de las fresas desde el lado del operador – sistema y patente Hebrock, precisión de ajuste 0,01 mm

Unidad de redondeo de esquinas:
– motor de 0,37kW; 16.000 rpm
– espesor máximo de la pieza de trabajo 42 mm
– longitud mínima del elemento de aproximadamente 200 mm para fresado por ambos lados

Unidad rascadora y encoladora plana
– aumentar el estándar de acabado de la superficie estrecha en el borde del elemento
– para eliminar restos de cola y exceso de borde, creando una superficie perfectamente plana donde la chapa se une al elemento

Estación de pulido:
– 2 motores de 0,18 kW; 1360 rpm.
– rango de ajuste: arriba, abajo, derecha, izquierda, en ángulo

Transmisión duradera sobre orugas.
Presión superior con rodillos dobles con rodamiento de bolas.
Soporte retráctil para el material procesado.

Precio neto calculado según el tipo de cambio del euro (con mayores fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede cambiar)