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Wie wählt man den richtigen Sägemehlabsauger aus?
Wie wählen Sie das richtige Absauggerät für Ihre Anlage aus und worauf sollten Sie beim Kauf besonders achten? Wir werden versuchen, Ihnen dabei zu helfen, Antworten auf die oben genannten Fragen zu finden.
Es ist bekannt, dass ein Staubabscheider ein unverzichtbares oder sogar notwendiges Gerät ist, mit dem jede Schreinerei ausgestattet sein sollte, egal ob groß oder klein. Es können lokale Absauganlagen eingesetzt werden – an jeder Maschine oder eine Absauganlage für alle Maschinen. Dank der ordnungsgemäßen Späneentfernung wird die Arbeit in der Tischlerei effektiver und vor allem störungsfrei. Leider kämpfen viele Unternehmen mit dem Problem, den falschen Staubsauger auszuwählen. Eine mangelhaft durchgeführte Belüftung im Holzverarbeitungsbereich kann zu Staubansammlungen führen, die zu sogenannten Staubablagerungen führen können Staubwolke. Eine hohe Staubkonzentration ist sowohl für die Gesundheit des Mitarbeiters gefährlich, da sich der entstehende Staub in den oberen Atemwegen ablagert, als auch für die Effizienz der Maschinen – eine kontaminierte Maschine funktioniert nicht richtig und kann sogar ausfallen.
Auf welche Punkte sollten Sie bei der Auswahl eines Ventilators achten?
Zu den wichtigsten Faktoren gehören:
- Anzahl der Maschinen,
- Quadratmeterzahl der Anlage,
- Entfernung der Maschinen von der Absaugung,
- Belüftung und ihre Effizienz,
- Sägemehlfeuchtigkeit usw.
Was ist Absaugeffizienz, Luftbedarf und wie berechnet man ihn?
Absaugeffizienz und Luftbedarf sind zwei verschiedene Themen. Hersteller von Staubabscheidern geben normalerweise ihre maximale Effizienz an, aber in der Praxis funktioniert dies nicht immer. Die Effizienz wird von der Motordrehzahl, der Art der verwendeten Rohre und deren Länge, der Anzahl und Form der Abzweigungen sowie der Art des transportierten Abfalls beeinflusst. Alle diese Faktoren beeinflussen die tatsächlichen Parameter, die in Wirklichkeit viel niedriger sein können.
Die Luftgeschwindigkeit wird in m/s gemessen und hängt von der Ventilatorleistung und dem Kanaldurchmesser ab. Bei nassem Sägemehl ist die Luftgeschwindigkeit anders als bei trockenem Sägemehl und bei Staub aufgrund der Explosionsgefahr auch anders.
Was sind die häufigsten Fehler?
- Falsche Durchmesserauswahl – Bei kleinen Durchmessern verstopft die Anlage, bei zu großen Durchmessern ist der Durchfluss in der Anlage zu gering, was zur Folge hat, dass die Absaugung nicht voll effizient ist.
- 90-Grad-gleiche Abschläge – Beim Absaugen von Holzstaub, Spänen und Sägespänen sollte auf den Einbau von Gleichstrom-T-Stücken verzichtet werden, da dies zu Verstopfungen in der Anlage führen kann. Eine gute Lösung wäre die Verwendung von Eagle-Reduzierungs-T-Stücken (45 Grad), die für einen gleichmäßigeren Luftstrom, weniger Widerstand, einen Geschwindigkeitsabfall und eine begrenzte Stauung sorgen.
- Knie mit kleinem Radius – Wo immer möglich, sollten Segmentbögen mit größeren Radien – 2D – verwendet werden, um eine reibungslose Strömung zu gewährleisten,
- Gerade Abschnitte in der Nähe der Geräte nicht erhalten – Damit das Gerät entsprechend der angegebenen Effizienz funktioniert, muss ein Mindestabstand zu Elementen eingehalten werden, die den Luftstrom stören, wie z. B. T-Stücke, Dämpfer, Reduzierbögen usw. Der Mindestabstand beträgt das 2,5-fache des Nenndurchmessers. Der Zyklon sollte einen geraden Abschnitt haben und es sollte ein gerades Rohr verwendet werden, da die sofortige Installation einer Reduzierung, eines T-Stücks oder eines 90-Grad-Bogens Widerstand und Turbulenzen erzeugt, die dazu führen, dass das transportierte Material in der Installation verbleibt, was wiederum zu einer Reduzierung führt die Effizienz des Geräts. Darüber hinaus ist es wichtig, den Durchmesser so lange wie möglich beizubehalten, z. B. wenn das Absaugrohr einen Stutzendurchmesser von 180 mm hat, verwenden Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 180 mm und verlegen Sie es so lange wie möglich, bevor es auf einen kleineren Durchmesser reduziert wird Durchmesser an der Maschine. Dank dieser Lösung wird die Effizienz des Staubwedels nicht beeinträchtigt und er wird voll ausgenutzt. Wenn wir einen größeren Durchmesser als den Stutzen verwenden, wird der Luftstrom dadurch nicht erhöht.
- Zu viele flexible Schläuche – Es wird empfohlen, nur ausreichend Schlauch zu verwenden, um das Extraktionswerkzeug mit dem Tropfrohr zu verbinden. Flexible Rohre verursachen einen hohen Widerstand, daher wird ihre Anzahl auf ein Minimum beschränkt.
- Schlecht ausgewähltes Staubentfernungssystem – Aufgrund von Arbeitsschutzbestimmungen werden Stahlrohre empfohlen. Diese Leinen sollten glatt sein, um den Widerstand zu minimieren, den Luftstrom sicherzustellen und eine optimale Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Auch die Dicke des Blechs sollte berücksichtigt werden, da die richtige Auswahl eine lange Lebensdauer der Anlage, Schlagfestigkeit, Schutz vor Korrosion und übermäßigem Abrieb der Zinkschicht gewährleistet.
- Installationssequenzen zu lang – Es wird empfohlen, möglichst kurze Lüftungskanäle zu verwenden, da ein zu langer Kanal die Luftgeschwindigkeit verringert und die Gefahr einer Staubansammlung mit sich bringt. Es wird empfohlen, ein kürzeres Hauptkabel mit Abzweigung zu den einzelnen Maschinen zu installieren.
- Falsch ausgewählte Lüftungsklappen – Ein falsch ausgewähltes Ventil führt dazu, dass sich Material auf der Klinge ansammelt und Verstopfungen entstehen. Am häufigsten werden Guillotine- und Absperrklappen eingesetzt. Für die Rückführung der gereinigten Luft in die Räume sind in der Anlage Absperrschieber eingebaut, für den Transport verunreinigter Luft werden Guillotine-Absperrschieber eingesetzt.
Wir hoffen, dass es uns dank dieses Artikels gelungen ist, alle Zweifel hinsichtlich der Auswahl des geeigneten Staubabscheiders auszuräumen.
