FÖRDELAR
- ny maskin
- garanti
- CE-certifikat
- professionell
DANE TECHNICZNE
hyvlingsbredd | 20 - 180 mm |
hyvlingshöjd | 8 - 100 mm |
slända | Ø 40 mm |
omsättning | 6800 varv / min |
matningshastighet: steglös | 8 – 33 m/min |
nedre spindeln | max. verktyg Ø 125 mm |
höger spindel min. / max. verktyg | Ø 115 - 170mm |
vänster spindel: min. / max. verktyg | Ø 115 - 170mm |
övre spindeln: min. / max. verktyg | Ø 105 - 150mm |
poängskärare | max. Ø 152mm |
Spindelsekvens och effekt: | |
1. lägre | 4,0 kW |
2. höger vertikal | 4,0 kW |
3. vänster vertikal | 4,0 kW |
4. övre | 5,5 kW |
mata motorkraft | 3,0 kW |
höjd motoreffekt | 0,75 KW |
total effekt | 21,25 kW |
arbetsbordslängd | 2000 mm |
matarrullar | Ø 140x35x50mm |
tryckluftsanslutning | max. 6 bar |
utsugsanslutningar | 4 x 120 mm |
mått längd / bredd / höjd | 3040 / 1600 / 1680 mm |
Waga | 2800kg |
PRODUKTFUNKTIONER
WINTER TIMBERMAX 4-18 DELUXE fyrsidig hyvel är en professionell snickerimaskin certifierad av CE, TÜV Rheinland. Maskinen är utrustad med t.ex. med en pneumatisk sidoklämma placerad framför vänster spindel, en smörjpump och ett matningssystem på kardan. Hårdkromade bord ingår i setet. Tack vare matarrullen placerad direkt i bordet är maskinen perfekt för våtvedbearbetning.
INGÅR:
– hårdkromade bord
– CE-certifikat, TÜV Rheinland
– pneumatiskt sidotryck framför vänster spindel
– smörjpump
– pneumatiskt tryck på tryckrullarna
– matningssystem på kardan
– driven matarrulle i bordet (för blött ved)
Kroppen på alla Winter fyrsidiga hyvlar är en enhetlig gjutning fräst på japanska CNC-bearbetningscentra, vilket gör den extremt stabil. Denna teknologi garanterar maximal styrka och hållbarhet hos maskinen, och eliminerar helt vibrationer, även vid arbete med höga matningshastigheter eller massiva arbetsstycken.
Exakta, DYNAMISKT balanserade SPINDLAR
Spindlarna på vår fyrsidiga hyvel uppfyller alla krav för modern automatiserad produktion. Innan de installeras på maskinen går de igenom den förberedande fasen, märkning och balansering. Spindlarna är monterade med hjälp av världens mest exakta kullager från det välkända företaget NACHI (Japan).
Arbetsbordet har genomgått en speciell värmebehandling för att uppnå maximal styrka. Den är täckt med ett tjockt lager hårdkrom (0,3 mm) för att öka slitstyrkan. Den polerade ytan på bordet minskar friktionen hos arbetsstycket och belastningen på matardrivningen.
SLUTSATS
En spårskärare och en speciell linjal är monterade på den första horisontella spindeln. På så sätt kan två primära områden skapas på arbetsstycket samtidigt, vilket avsevärt ökar noggrannheten och kvaliteten på bearbetningen. Detta tillåter också att arbetsstyckenas lätta krökning kan tas bort för att få en produkt med exakt geometrisk form.
YTTERLIGARE FJÄRRKONTROLL
Den extra kontrollpanelen på maskinens framsida möjliggör snabb och enkel drift, enkelt underhåll och kortare omställningstider.
Drivna matarrullar i bordet
Maskinens standardutrustning inkluderar drivna tandade och släta rullar placerade i bordet. De tillåter bearbetning av föremål med naturlig fuktighet, vilket ökar maskinens effektivitet.
Justering av inverterns matningshastighet.
Den möjliggör smidig justering av matningshastigheten med vredet på kontrollpanelen. Inställningsområdet är från 6 till 36 m/min.
Elektriskt justerbar övre axel med matningssystem
Kardandrift och massiva växlar möjliggör tung belastning, fri drift och lång livslängd för maskinen.
Matningssystem:
Motordrivna toppväxelrullar möjliggör mycket exakt och pålitlig matning och bearbetning av material, inklusive massiva arbetsstycken.
Kort arbetsstyckesmatare
Enheten används för att mata arbetsstycken med en minsta längd på 300 mm. Tack vare växeln som används är drivningen stark och fungerar jämnt.
KLÄMMER
Tre oberoende pneumatiska regulatorer som styr fastspänningen av tre oberoende grupper av matarrullar säkerställer perfekt positionering av arbetsstycket under bearbetning i varje zon. Detta minskar maskinens efterjusteringstid och ökar effektiviteten jämfört med fjädrar och pneumatik, vilket säkerställer stabil och konsekvent fastspänning av arbetsstycket under hela maskinens livslängd.
Varje spindel på en separat motor möjliggör effektiv bearbetning
ELEKTRISKA KOMPONENTER
Komponenterna som används för att bygga maskinen kommer från världens ledande tillverkare – Siemens.
CENTRALT SMÖRJSYSTEM
Det centrala smörjsystemet möjliggör fjärrsmörjning av maskinkomponenter med hjälp av en handpump. Detta minskar tiden för maskinunderhåll. Det finns ett separat smörjsystem för byggbordet, vilket förhindrar att hartset fastnar på bordet och avsevärt minskar belastningen på matningsmekanismen.
Nettopriset beräknas enligt eurons växelkurs
(vid större växelkursfluktuationer kan priset ändras)
Opinie
Det finns ingen åsikt om produkten än.