WINTER TIMBERMAX 4-18 DELUXE XNUMX-sidet høvl

FORDELE

- ny maskine
- garanti
- CE-certifikat
- professionel

DANSKE TEKNIK

PRODUKTEGENSKABER

WINTER TIMBERMAX 4-18 DELUXE firesidet høvl er en professionel tømrermaskine med et CE, TÜV Rheinland certifikat. Maskinen er blandt andet udstyret med: med et pneumatisk sidetryk placeret foran venstre spindel, en smørepumpe og et kardanfødesystem. Sættet inkluderer borde i hård krom. Takket være fremføringsvalsen placeret direkte i bordet er maskinen perfekt til forarbejdning af vådt træ.

INKLUDERET:
- hård krom borde
– CE-certifikat, TÜV Rheinland
– pneumatisk sidetryk foran venstre spindel
- smørepumpe
– pneumatisk tryk på trykrullerne
- fodersystem på cardaner
– drevet fremføringsvalse i bordet (til vådt træ)

Kroppen af ​​alle Winter firesidet høvle er en ensartet støbt fræsning på japanske CNC-bearbejdningscentre, hvilket gør den usædvanlig stabil. Denne teknologi garanterer maksimal styrke og holdbarhed af maskinen og eliminerer fuldstændigt vibrationer, selv når der arbejdes med høje fremføringshastigheder eller massive emner.

Præcise, DYNAMISK afbalancerede SPINDLER

Spindlerne på vores firesidehøvl opfylder alle kravene til moderne automatiseret produktion. Inden de monteres på maskinen, gennemgår de en forberedende, mærknings- og afbalanceringsfase. Spindlerne er samlet ved hjælp af de mest præcise kuglelejer i verden fra det velkendte firma NACHI (Japan).

Arbejdsbordet er blevet specialvarmebehandlet for at opnå maksimal styrke. Den er belagt med et tykt lag hård krom (0,3 mm) for at øge slidstyrken. Den polerede bordoverflade reducerer emnefriktion og belastning på fremføringsdrevet.

SIDELINE

En spalteskærer og en speciel lineal er monteret på den første vandrette spindel. På denne måde kan der skabes to grundflader på emnet på samme tid, hvilket øger nøjagtigheden og kvaliteten af ​​bearbejdningen markant. Dette giver dig også mulighed for at fjerne let krumning af emnerne for at opnå et produkt med en præcis geometrisk form.

YDERLIGERE FJERNBETJENING

Et ekstra kontrolpanel foran på maskinen muliggør hurtig og nem betjening, enkel vedligeholdelse og kortere omstillingstider.

Drevet fremføringsruller i bordet

Maskinens standardudstyr omfatter drevne fortandede og glatte ruller placeret i bordet. De muliggør behandling af emner med naturlig fugtighed, hvilket øger maskinens effektivitet.

Foderhastighedsregulering med inverter.
Det giver mulighed for jævn justering af fremføringshastigheden ved hjælp af knappen på kontrolpanelet. Indstillingsområdet er fra 6 til 36 m/min.

Elektrisk justerbar overaksel med fodersystem

Kardandrev og massive gear muliggør tung belastning, fri drift og holdbarhed af maskinen.

Fodersystem:

Drevet øvre tandhjulsruller muliggør meget præcis og pålidelig fremføring og bearbejdning af materiale, herunder massive emner.

Kort emnefremfører
Apparatet bruges til at fremføre emner med en minimumslængde på 300 mm. Takket være det anvendte gear er drevet stærkt og fungerer jævnt.

KLEMMER

Tre uafhængige pneumatiske regulatorer, der styrer fastspændingen af ​​tre uafhængige grupper af fremføringsruller, sikrer perfekt positionering af emnet under bearbejdning i hver zone. Dette reducerer maskinens efterjusteringstid og øger effektiviteten sammenlignet med fjedre og pneumatik, hvilket sikrer stabil og ensartet fastspænding af arbejdsemner i hele maskinens levetid.

Hver spindel med en separat motor giver mulighed for effektiv bearbejdning

ELEKTRISKE KOMPONENTER

Komponenterne, der bruges til at bygge maskinen, kommer fra verdens førende producent - Siemens.

CENTRAL SMØRESYSTEM

Det centrale smøresystem tillader fjernsmøring af maskinkomponenter ved hjælp af en håndpumpe. Dette reducerer tiden brugt på maskinvedligeholdelse. Der er et separat smøresystem til arbejdsbordet, som forhindrer harpiksen i at klæbe til bordet og reducerer belastningen på fremføringsmekanismen markant.

Nettoprisen beregnes efter eurokursen
(ved større udsving i kursen kan prisen ændre sig)