FORDELER
- ny maskin
- garanti
- CE-sertifikat
- profesjonell
TEKNISKE DATA
høvlingsbredde | 20 - 180 mm |
høvlehøyde | 8 - 100 mm |
spindel | Ø 40 mm |
omsetning | 6800 o / min |
matehastighet: trinnløs | 8 – 33 m/min |
nedre spindel | maks. verktøy Ø 125 mm |
høyre spindel min. / maks. verktøy | Ø 115 - 170 mm |
venstre spindel: min. / maks. verktøy | Ø 115 - 170 mm |
øvre spindel: min. / maks. verktøy | Ø 105 - 150 mm |
scoring kutter | maks. Ø 152 mm |
Spindelsekvens og kraft: | |
1. lavere | 4,0 kW |
2. høyre vertikal | 4,0 kW |
3. venstre vertikal | 4,0 kW |
4. øvre | 5,5 kW |
mate motorkraft | 3,0 kW |
høydejustering motoreffekt | 0,75 KW |
total kraft | 21,25 kW |
arbeidsbord lengde | 2000 mm |
materuller | Ø 140x35x50mm |
trykklufttilkobling | max. 6 bar |
avtrekksforbindelser | 4 mm x 120 |
dimensjoner lengde / bredde / høyde | 3040 / 1600 / 1680 mm |
vekt | 2800kg |
PRODUKTFUNKSJONER
WINTER TIMBERMAX 4-18 DELUXE firesidig høvel er en profesjonell snekkermaskin sertifisert av CE, TÜV Rheinland. Maskinen er utstyrt med bl.a. med en pneumatisk sideklemme plassert foran venstre spindel, en smørepumpe og et matesystem på gimbals. Hardkrombord følger med settet. Takket være materullen plassert direkte i bordet, er maskinen perfekt for våt treforedling.
INKLUDERT:
– hard krom bord
– CE-sertifikat, TÜV Rheinland
– pneumatisk sidetrykk foran venstre spindel
– smørepumpe
– pneumatisk trykk på trykkrullene
– matesystem på gimbals
– drevet matevalse i bordet (for vått ved)
Kroppen til alle Winter firesidige høvler er en ensartet støping frest på japanske CNC maskineringssentre, noe som gjør den ekstremt stabil. Denne teknologien garanterer maksimal styrke og holdbarhet til maskinen, og eliminerer vibrasjoner fullstendig, selv når du arbeider med høye matehastigheter eller massive arbeidsstykker.
Nøyaktige, DYNAMISK balanserte SPINDLER
Spindlene til vår firesidige høvel oppfyller alle kravene til moderne automatisert produksjon. Før de monteres på maskinen går de gjennom forberedelsesfasen, merking og balansering. Spindlene er montert ved hjelp av verdens mest presise kulelager fra det velkjente selskapet NACHI (Japan).
Arbeidsbordet har gjennomgått en spesiell varmebehandling for å oppnå maksimal styrke. Den er dekket med et tykt lag hard krom (0,3 mm) for å øke slitestyrken. Den polerte overflaten på bordet reduserer friksjonen til arbeidsstykket og belastningen på matedrevet.
BUNNLINJEN
En sporkutter og en spesiell linjal er montert på den første horisontale spindelen. På denne måten kan det lages to primærområder på arbeidsstykket samtidig, noe som øker nøyaktigheten og kvaliteten på bearbeidingen betydelig. Dette gjør det også mulig å fjerne den svake krumningen av arbeidsstykkene for å oppnå et produkt med en nøyaktig geometrisk form.
EKSTRA FJERNKONTROLL
Det ekstra kontrollpanelet foran på maskinen muliggjør rask og enkel betjening, enkelt vedlikehold og kortere omstillingstider.
Drevet materuller i bordet
Standardutstyret til maskinen inkluderer drevne tannete og glatte ruller plassert i bordet. De tillater behandling av gjenstander med naturlig fuktighet, noe som øker effektiviteten til maskinen.
Justering av omformerens matehastighet.
Den muliggjør jevn justering av matehastigheten ved hjelp av knappen på kontrollpanelet. Innstillingsområdet er fra 6 til 36 m/min.
Elektrisk justerbar øvre aksel med matesystem
Kardandrift og massive gir muliggjør tung belastning, fri drift og lang levetid på maskinen.
Matesystem:
Drevet toppgirruller muliggjør svært presis og pålitelig mating og prosessering av materiale, inkludert massive arbeidsstykker.
Kort arbeidsstykkemater
Enheten brukes til å mate arbeidsstykker med en minimumslengde på 300 mm. Takket være utstyret som brukes, er drivverket sterkt og fungerer jevnt.
KLEMMER
Tre uavhengige pneumatiske regulatorer som styrer fastspenningen av tre uavhengige grupper av matevalser sikrer perfekt posisjonering av arbeidsstykket under bearbeiding i hver sone. Dette reduserer maskinens etterjusteringstid og øker effektiviteten sammenlignet med fjærer og pneumatikk, noe som sikrer stabil og konsistent fastspenning av arbeidsstykket gjennom maskinens levetid.
Hver spindel på en separat motor gir effektiv maskinering
ELEKTRISKE KOMPONENTER
Komponentene som brukes til å bygge maskinen kommer fra verdens ledende produsent – Siemens.
SENTRALT SMØRESYSTEM
Det sentrale smøresystemet muliggjør fjernsmøring av maskinkomponenter ved hjelp av en håndpumpe. Dette reduserer tiden brukt på maskinvedlikehold. Det er et eget smøresystem for byggebordet, som forhindrer at harpiksen fester seg til bordet og reduserer belastningen på matemekanismen betydelig.
Nettoprisen beregnes i henhold til eurokursen
(ved større svingninger i prisen kan prisen endres)
Opinie
Det er ingen mening om produktet ennå.