0,00 zł
Brykieciarki i peleciarki
Brykieciarki używane i nowe
Szukasz wydajnego sposobu na przetwarzanie odpadów drzewnych? Brykieciarka to maszyna technologiczna, która brykietuje głównie odpady stolarskie. Brykietować można drewno lub materiały drewnopodobne, ale także inne suche odpady m.in. papier i słomę. Brykieciarka to idealne rozwiązanie dla Twojego biznesu. Oferujemy zarówno nowe, jak i używane modele brykieciarek, dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych. Brykieciarka do trocin używana to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą przekształcić odpady drzewne w dodatkowe źródło dochodu. Profesjonalna brykieciarka do drewna zamieni zalegające odpady w wartościowy brykiet z trocin. Inwestycja w tego typu urządzenie zwraca się stosunkowo szybko. Nowoczesne brykieciarki charakteryzują się wysoką wydajnością i niezawodnością, co przekłada się na stabilną produkcję ekologicznego opału. Wybierając używaną brykieciarkę, znacząco obniżysz koszty początkowe inwestycji, zachowując przy tym wysoką jakość produkcji. Renomowani producenci jak COMAFER, POR, NESTRO, GROSS, WEIMA, WINTER, SPANEX czy PRODECO oferują szeroki wybór modeli o różnej wydajności i stopniu automatyzacji. Każda dostępna na naszej stronie brykieciarka z drugiej ręki przechodzi dokładny przegląd techniczny przed sprzedażą i jest gotowa do pracy bezpośrednio po transporcie.
Jak działa brykieciarka?
Proces produkcji brykietu z trocin jest prosty i efektywny. Brykieciarka do drewna wykorzystuje zaawansowany system prasowania, który przekształca luźne odpady w zwarte brykiety. Każda brykieciarka do trocin wyposażona jest w specjalny zbiornik zasypowy lub inny system podawania materiału. Materiał trafia do komory prasowania, gdzie pod wysokim ciśnieniem formowane są brykiety. Nowoczesne maszyny posiadają automatyczny system kontroli procesu produkcji. System chłodzenia zapewnia stabilną pracę urządzenia nawet podczas intensywnej eksploatacji. Gotowe brykiety transportowane są na stół odbiorczy lub bezpośrednio do systemu pakowania. Zaawansowane czujniki kontrolują wilgotność wsadu i parametry prasowania, co gwarantuje powtarzalną jakość produktu końcowego. Zintegrowany system diagnostyczny na bieżąco monitoruje stan techniczny urządzenia i informuje o potrzebie konserwacji. Ergonomiczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację wszystkich elementów maszyny, a panel sterowania z intuicyjnym interfejsem pozwala na łatwe dostosowanie parametrów pracy do różnych rodzajów surowca. Dodatkowe systemy bezpieczeństwa chronią operatora i maszynę przed potencjalnymi awariami.
Rodzaje brykieciarek do drewna
Brykieciarki możemy podzielić ze względu na sposób działania i konstrukcję. Podstawowe typy maszyn do produkcji brykiety to:
- Brykieciarki hydrauliczne – w tej prasie do brykietu materiał prasuje się za pomocą siłowników hydraulicznych. W brykieciarkach tych dodatkowo stosuje się chłodnicę oleju hydraulicznego, co ma za zadanie zapobieganiu przegrzania się.
- Brykieciarki tłokowe – gotowy brykiet powstaje za pomocą pulsacyjnych oddziaływań tłoczyska na przetwarzane trociny.
- Brykieciarki ślimakowe – surowiec jest prasowany poprzez przepychanie przez zacieśniający podajnik śrubowy.
- Brykieciarki walcowe – finalny produkt powstaje poprzez zagęszczanie pomiędzy dwoma synchronicznymi i przeciwbieżnymi walcami.
- Brykieciarki rotacyjne – zwane peleciarkami, pozwalają wykorzystać bardzo drobną biomasę i przy przeciskaniu jej przez matrycę wytworzyć paliwo stałe o strukturze granulatu.
Produktem uzyskanym z biomasy przetworzonej na brykieciarce jest brykiet, czyli sprasowana kostka bądź walec o średnicy od kilku do kilkunastu cm i długości do 30 cm, czasem występują również brykiety wielokątne lub pierścieniowe. Zależnie od technologii produkcji zastosowanej w danym zakładzie oraz jakości brykietowanego surowca z brykieciarką współpracować mogą: linia suszenia, rozdrabniacz oraz różnego rodzaju podajniki surowca: (pneumatyczne, mechaniczne) oraz prowadnice do brykietu.
Każda brykieciarka ma swoje unikalne zalety i zastosowania. Najpopularniejsza brykieciarka walcowa wykorzystuje system dwóch obracających się walców do zagęszczania materiału. Brykieciarka hydrauliczna, dzięki wykorzystaniu wysokiego ciśnienia, pozwala uzyskać brykiety o największej gęstości. Poszczególne maszyny różnią się parametrami technicznymi, wydajnością (produkcja brykietu w kg/h), poborem mocy oraz wymaganiami dotyczącymi obsługi. Wybór odpowiedniego typu zależy od rodzaju przetwarzanego materiału i oczekiwanej wydajności produkcji. Nowoczesne brykieciarki wyposażone są w zaawansowane systemy sterowania i kontroli procesu produkcji. Innowacyjne rozwiązania techniczne zwiększają efektywność energetyczną i zmniejszają koszty eksploatacji. System automatycznego czyszczenia matryc wydłuża ich żywotność i redukuje przestoje produkcyjne. Modułowa konstrukcja ułatwia rozbudowę i modernizację linii produkcyjnej w przyszłości, a zaawansowane systemy filtracji powietrza minimalizują emisję pyłów podczas produkcji.
Jaką maszynę do brykietu wybrać?
Nie wiesz, jak wybrać najlepszą brykieciarkę elektryczną do zakładu przemysłu drzewnego? Maszyna do produkcji brykietu powinna być dostosowana do skali planowanej produkcji. Profesjonalna maszyna do robienia brykietu musi spełniać wymagania dotyczące wydajności i jakości produktu końcowego. Produkcja brykietu drzewnego wymaga niezawodnego sprzętu, który zapewni ciągłość pracy. Przy wyborze prasy do brykietu z trocin warto zwrócić uwagę na: wydajność urządzenia, moc silnika i pobór mocy, wymagania dotyczące obsługi oraz dostępność części zamiennych. Istotnym czynnikiem jest także możliwość rozbudowy linii produkcyjnej w przyszłości. W przypadku działalności na większą skalę warto rozważyć zakup maszyny z funkcją automatycznego pakowania gotowych brykietów. Oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne przy wyborze odpowiedniej maszyny. Po wcześniejszym umówieniu jest także możliwość przetestowania oferowanych przez nas maszyn w siedzibie naszej firmy.
Inwestycja w brykieciarkę to krok w stronę ekologicznego i dochodowego biznesu. Przetwarzanie odpadów drzewnych pozwala nie tylko zaoszczędzić na kosztach utylizacji, ale także stworzyć wartościowy produkt. Brykiet cieszy się rosnącym zainteresowaniem jako ekologiczne paliwo opałowe. Nowoczesne maszyny do produkcji brykietu są energooszczędne i łatwe w obsłudze. Automatyzacja procesu produkcji minimalizuje koszty robocizny. Profesjonalne brykieciarki zapewniają szybki zwrot z inwestycji poprzez wysoką wydajność i jakość produktu końcowego. Własna produkcja brykietu pozwala uniezależnić się od wahań cen na rynku paliw konwencjonalnych. Zaawansowane systemy sterowania gwarantują powtarzalną jakość produktu i optymalne wykorzystanie surowca, a możliwość przetwarzania różnych rodzajów biomasy zwiększa elastyczność produkcji.
Nie czekaj – zainwestuj w profesjonalną brykieciarkę i rozpocznij produkcję ekologicznego opału już dziś! Skontaktuj się z nami, aby dobrać urządzenie idealnie dopasowane do Twoich potrzeb. Nasi eksperci pomogą Ci wybrać optymalne rozwiązanie i zaplanować całą linię produkcyjną.