ATUTY
– maszyna nowa produkcji niemieckiej
– certyfikat CE
– gwarancja
– profesjonalna
DANE TECHNICZNE
zakres pracy w osi X | 2100 mm |
zakres pracy w osi Y | 3000mm |
zakres pracy w osi | 300mm |
wrzeciono chłodzone powietrzem | 5,5kW,ER32 |
obroty wrzeciona | 18000obr/min |
max prędkość przesuwu | 22m/min |
max prędkość robocza | 15m/min |
dokładność pracy | 0.05mm |
2 suche pompy próżniowe BECKER, chłodzone powietrzem | 2x129m3/h=258m3/h |
podłączenie elektryczne | 3 fazy,400V,50Hz |
temperatura robocza otoczenia | 0-45°C |
pompa próżniowa BECKER chłodzona powietrzem | 129m3/h |
wrzeciono chłodzone powietrzem | 5,5kW |
prędkość, bezstopniowa | do 18000obr/min |
uchwyty narzędzi o średnicach | 4,6,8,10,12,16,20mm |
max prędkość | 15m/min |
moc całkowita | 18kW |
napięcie znamionowe | 400V |
częstotliwość | 50Hz |
zabezpieczenie | 63A |
króćce odciągowe | Ø=100mm |
prędkość powietrza | 30m/sec |
objętość odciągowa | 2500m³/h |
podłączenie sprężonego powietrza | 9DN |
zużycie powietrza | 60l/min |
ciśnienie robocze | 6bar |
wymiary całkowite dł/szer/wys | 3800/2900/2200mm |
waga | 2000kg |
CECHY PRODUKTU
PODSTAWA MASZYNY:
Rama maszyny i suwnica są statycznie i dynamicznie sztywne ze względu na ich konstrukcję spawaną.
Przez ożebrowanie ramy została osiągnięta dodatkowa stabilność.
Dzięki dużej wadze podstawy zostały zmniejszone wibracje powstające podczas pracy.
Na ramieniu maszyny jest zamieszczona suwnica przypisana do osi Y
Na suwnicy umieszczony jest mechanizm poprzeczny który porusza się w kierunkach osi X i Z.
SYSTEM NAPĘDU:
Wysoka jakość przetwarzania i precyzja powtarzania została osiągnięta za pomocą silników krokowych, bezluzowych śrub kulowo-tocznych oraz kół i listw zębatych.
MOCOWANIE ELEMENTU:
Stół próżniowy rastrowy do mocowania powlekanych i niepowlekanych płyt, idealne do obróbki NESTING.
STEROWANIE:
Interpolacja we wszystkich osiach, przy czym interpolacji kołowej podlegają tylko dwie osie.
Trzecia oś jest obliczana jako oś liniowa. Zintegrowane sterowanie SPS przejmuje kontrolę nad wszystkimi funkcjami maszyny.
Sterownik DSP przejmuje zadania użytkownika..
Sterownik DSP umożliwia elastyczne interweniowanie w zakres pracy.
Za pomocą sterownika DSP można niezależnie od komputera przerabiać w maszynie G-kod.
Programowanie urządzenia może być wykonane przy maszynie lub na komputerze w biurze. (nie w zakresie dostawy).
Maszyna posiada port USB do transmisji danych.
OPROGRAMOWANIE:
W zestawie program UCANCAM z funkcją NESTING lub program ARTCAM Express
Idealne oprogramowanie do tworzenia programów obróbczych dla wszystkich obszarów zastosowań przy produkcji mebli, wykończenia wnętrz, obiektów, stolarce itp.
FUNKCJE OPROGRAMOWANIA:
bazujące na systemie WINDOWS 32-Bit i 64-Bit
Windows 7
Windows XP Home/Professional
Windows 2000
G-Code (DIN 6625)
HPGL (*.PLT)
symulacja
zintegrowana funkcja do szybkiego frezowania płaszczyzn
zintegrowane sterowanie wrzeciona
funkcja edycji kodu sterowania (opcjonalnie)
wyświetlanie kodu sterującego (G-Code lub HPGL-Code)
Posuw za pomocą silników krokowych
Przekładnia napędu SHIMPO
Pozycjonowania materiału, pneumatycznie opuszczane ograniczniki po 2 sztuki w osi X i Y
Czujnik długości narzędzia
Sterowanie DSP
Interfejs: USB
System posuwu ( oś X i Y ) prowadnice zębate
System posuwu ( oś Z ) prowadnice śrubowo-toczne
Rastrowy stół próżniowy z 6-cioma sekcjami i T wpustem
Wrzeciono frezarki chłodzone powietrzem
Mocowanie narzędzia: ER 32
Cena netto liczona według kursu 4,20 euro (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.