VENTAJAS
- nueva máquina
- garantía
- Certificado CE
- profesional
DANE TECHNICZNE
ancho de cepillado | 20-180 mm |
altura de planeo | 8-100 mm |
huso | Ø 40 mm |
venta | 6800 revoluciones / min |
velocidad de alimentación: infinitamente | 8 - 33 m / min |
husillo inferior | máx. herramienta Ø 125 mm |
eje derecho min. / max. herramienta | Ø 115 - 170 mm |
Husillo izquierdo: min. / max. herramienta | Ø 115 - 170 mm |
husillo superior: min. / max. herramienta | Ø 105 - 150 mm |
cortador cortador | máx. Ø 152 mm |
El orden y el poder de los husos: | |
1. inferior | 4,0 kW |
2. derecha vertical | 4,0 kW |
3. izquierda vertical | 4,0 kW |
4. superior | 5,5 kW |
alimentación del motor | 3,0 kW |
altura de ajuste de la potencia del motor | 0,75 kW |
potencia total | 21,25 kW |
longitud de la mesa de trabajo | 2000 mm |
rodillos de alimentación | Ø 140 35 x x 50 mm |
conexión de aire comprimido | máx. 6 bar |
tubos cortos | 4 x 120 mm |
dimensiones largo / ancho / alto | 3040 / 1600 / mm 1680 |
waga | 2800kg |
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
La cepilladora de cuatro lados WINTER TIMBERMAX 4-18 DELUXE es una máquina de carpintería profesional con certificación CE, TÜV Rheinland. La máquina está equipada con, entre otros con una presión lateral neumática situada delante del husillo izquierdo, una bomba de lubricación y un sistema de desplazamiento por cardán. El set incluye mesas de cromo duro. Gracias al rodillo de alimentación ubicado directamente sobre la mesa, la máquina es perfecta para procesar madera húmeda.
EN EL SET:
- tablas cromadas duras
- Certificado CE, TÜV Rheinland.
- Presión neumática lateral delante del husillo izquierdo.
- bomba de lubricación
- Presión neumática de los rodillos de presión.
- sistema de alimentación en cardanes
- rodillo de alimentación accionado en la mesa (para un árbol mojado)
El cuerpo de todas las cepilladoras de XNUMX caras Winter es un molde uniforme, fresado en centros de mecanizado CNC japoneses, lo que lo hace extremadamente estable. Esta tecnología garantiza la máxima resistencia y durabilidad de la máquina, eliminando por completo las vibraciones, incluso cuando se trabaja con altas velocidades de avance o piezas de trabajo masivas.
HUSILLOS precisos, DINÁMICAMENTE equilibrados
Nuestros husillos para cepillos de cuatro caras cumplen con todos los requisitos de la producción automatizada moderna. Antes de instalarse en la máquina, pasan por las fases de preparación, marcado y equilibrado. Los husillos se montan utilizando los rodamientos de bolas más precisos del mundo de la conocida empresa NACHI (Japón).
La mesa de trabajo ha sido sometida a un tratamiento térmico especial para conseguir la máxima resistencia. Está recubierto con una gruesa capa de cromo duro (0,3 mm) para aumentar la resistencia al desgaste. La superficie pulida de la mesa reduce la fricción de la pieza de trabajo y la carga en el accionamiento de avance.
LÍNEA LATERAL
El cortador de ranuras y una regla especial están montados en el primer eje horizontal. De esta forma, es posible crear simultáneamente dos áreas base en la pieza de trabajo, lo que aumenta significativamente la precisión y la calidad del mecanizado. Así, también es posible eliminar una ligera curvatura de las piezas de trabajo para obtener un producto con una forma geométrica exacta.
CONTROL REMOTO ADICIONAL
Un panel de control adicional en la parte frontal de la máquina permite una operación rápida y fácil, un mantenimiento simple y tiempos de configuración más cortos.
Rodillos de alimentación de mesa motorizados
El equipo estándar de la máquina incluye engranaje conducido y rodillos lisos ubicados en la mesa. Permiten procesar piezas con humedad natural, lo que aumenta la eficiencia de la máquina.
Control de velocidad de alimentación del inversor.
Permite un ajuste suave de la velocidad de alimentación por medio de una perilla en el panel de control. El rango de ajuste es de 6 a 36 m/min.
Eje superior ajustable eléctricamente con sistema de alimentación
El accionamiento por cardán y los engranajes macizos permiten cargas elevadas, funcionamiento libre y longevidad de la máquina.
Sistema de alimentación:
Los rodillos de engranaje superior motorizados permiten una alimentación y un procesamiento de materiales muy precisos y fiables, incluidas las piezas de trabajo masivas.
Alimentador para piezas cortas
El dispositivo se utiliza para alimentar piezas de trabajo con una longitud mínima de 300 mm. Gracias al engranaje utilizado, la transmisión es fuerte y funciona de manera uniforme.
ABRAZADERAS
Tres reguladores neumáticos independientes que controlan la sujeción de tres grupos independientes de rodillos de alimentación aseguran el posicionamiento perfecto de la pieza durante el mecanizado en cada zona. Esto reduce el tiempo para reajustar la máquina y aumenta la eficiencia en comparación con los resortes y la neumática, lo que garantiza una fijación estable y constante de los objetos durante toda la vida útil de la máquina.
Cada husillo en un motor separado permite un mecanizado eficiente
COMPONENTES ELÉCTRICOS
Los componentes utilizados para construir la máquina provienen de un fabricante líder mundial: Siemens.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN CENTRAL
El sistema de lubricación central permite la lubricación remota de los componentes de la máquina mediante una bomba manual. Esto reduce el tiempo dedicado al mantenimiento de la máquina. Hay un sistema de lubricación separado para la mesa de trabajo, que evita que la resina se adhiera a la mesa y reduce significativamente la carga en el mecanismo de alimentación.
El precio neto se calcula según el tipo de cambio del euro
(Con mayores fluctuaciones de precios, el precio puede cambiar)
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