Welche Hobelmaschine, Dickenhobelmaschine soll ich wählen?

Welche Hobelmaschine, Dickenhobelmaschine soll ich wählen?

In der Tischlerei gibt es wie in jedem anderen Bereich Produkte mit unterschiedlichen Parametern, die für unterschiedliche Arten von Unternehmen und Anwendungen bestimmt sind.

Im heutigen Artikel konzentrieren wir uns auf die Wahl der richtigen Dicke für einen Schreiner, der kleine Produkte herstellt, sowie für große Unternehmen, die große Möbel herstellen.

Was ist ein Dickenmesser?

Mit einem Dickenhobel, auch Einseitenhobel oder Dickenhobel genannt, wird eine Holzschicht auf einer Seite des Materials gehobelt, um die Materialstärke zu erfassen. Dies erfolgt über eine im Zentrum der Maschine montierte Messerwelle. Vor und hinter der Messerwelle befinden sich Zugwellen, die eine leichte Materialbewegung ermöglichen. Einige Modelle verfügen zudem über Zugwellen in der Tischplatte, was die Bearbeitung von nassem Holz erleichtert. Der Dickenhobel funktioniert sowohl auf hartem als auch auf weichem Holz. Einige Modelle haben auch einen sequentiellen Zugschaft von oben, auch geteilt oder segmentiert genannt. Dadurch können Sie mehrere Elemente gleichzeitig und unabhängig voneinander planen.

Welche Dickenhobelmaschine für eine große Tischlerei?


Fabriken für die Massenproduktion von Möbeln mit vielen Mitarbeitern sollten besonderes Augenmerk auf die Konstruktion des Dickenhobels legen. Aufgrund der langen Arbeit (meist mehrere Schichten) sollte es solide und langlebig sein, am besten aus Gusseisen. Je nach Bedarf des Unternehmens sollte die Dickenhobelmaschine hohe Hobelparameter haben. Im Gegensatz zu kleinen Dickenhobeln empfehlen wir hier Maschinen mit:

  • Motorleistung - Wir schlagen Motoren mit höherer Leistung vor, normalerweise ab 5,5 kW.
  • Hobelbreite - Die beste Lösung ist die Wahl einer einseitigen Hobelmaschine mit einer Bearbeitungsbreite von 600 mm.
  • Füttern - Bei großen Mengen an bearbeitetem Material sind Hobelmaschinen mit mehreren Vorschubgeschwindigkeiten, die Geschwindigkeiten von bis zu 30 m / min erreichen, perfekt.
  • Messertyp - Am beliebtesten sind gewöhnliche Schaftmesser (wir empfehlen harte HSS-Messer), die mehrfach geschliffen werden können. Sie können auch die sog Ters Messer (Einweg, nicht geschärft) oder eine Spiralwelle, auf der spiralförmig über die gesamte Welle montiert sind, Vierkantmesser mit einer Klinge an vier Seiten. Diese Messer sind wiederverwendbar - sie können geschärft werden.
  • Segmentierter Schaft - Bei der Bearbeitung schmalerer Elemente ist es möglich, mehrere Materialien gleichzeitig zu planen. Dadurch steigern wir die Arbeitseffizienz.

Wenn sich ein Schreiner von den oben genannten Faktoren leiten lässt, dann sollte er auf jeden Fall den perfekten Hobel für seinen Betrieb auswählen.

Welche Dickenhobel für Heimwerker?

In Betrieben, die kleine Holzprodukte herstellen, ist eine Maschine mit nicht sehr großen und grundlegenden Parametern ausreichend, wie zum Beispiel:

  • Hobelbreite - Für kleinere Elemente ist der Bereich von 300 mm bis 500 mm ausreichend.
  • Motorleistung - Wir schlagen normalerweise kleinere Motoren vor, aufgrund der kleinen Parameter der verarbeiteten Materialien sowie des häufigen Problems in kleinen Tischlereien, dass es sich um einen zu kleinen "Überstrom" -Schutz handelt.
  • Die Höhe der Vorschubgeschwindigkeit - Im Gegensatz zu Massenproduktionsbetrieben benötigen kleine Betriebe keine hohen Vorschübe, da sie keine großen Produktmengen produzieren.
  • Maschinenkörper - Heimwerker empfehlen am häufigsten Hobel aus einem Metallkörper, der jederzeit leicht bewegt werden kann. Einige Dickenhobel haben speziell unten montierte Räder.

In kleinen Ein-Personen-Betrieben ist ein großer Vorteil, dass die Maschinen von einem Bediener bedient werden. Dadurch sind die Dickenhobel sehr gepflegt und halten viele Jahre.

Nachfolgend finden Sie einige unserer Vorschläge aus dem aktuellen Angebot Dickenhobel:

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